随着衡阳输变电产业链的提质升级，配网设备产量、质量不断提升。位于衡阳县西渡高新区的荣尔电气集团股份有限公司，通过智能化改造，全面提升产品质量和生产效率，以智能互联、绿色环保为企业发展赋能。

       在企业的生产车间内，钣金数控加工设备已实现高度智能化，搭载机械臂与自动化料库，核心聚焦钣金精准打孔作业。技术人员仅需简单操作，四、五分钟就能加工完一块钣金，设备配套的自动送料系统紧邻冲床、激光等设备，能将原材料精准、自动输送至冲床工位。启动后，会依据预设生产计划对来料钣金进行自动检测，再根据检测结果自动调取需要生产的产品规格，按照参数进行加工，全程实现自动化、精准化生产，大幅度减少人工干预并保障加工质量。

荣尔电气技术生产总监 胥洪

       智能化生产系统，能够实时采集生产过程中的质量成本、交货期等数据，通过实现可视化驾驶舱等方式，为管理层提供决策支持，实现生产过程中的可视化智能化管理。

       荣尔电气主要生产高低成套开关设备、变压器、智能箱式变电站，原先企业使用的是半自动的车床生产线，每生产一件产品都需要人工调整生产参数，用设备搬运物料，生产效率不高。去年，企业开始新建智能化生产厂房，保守估算需要资金2亿元。面对庞大的技改投入，在市、县工信部门的支持下，荣尔先后获得湖南省先进制造高地、国家超长期特别国债等项目资金；市、县平台还帮助企业对接高校科研资源，共同攻关智能生产线的研发。

荣尔电气技术生产总监 胥洪

       智能化和自动化生产带来的益处是全方位的，尤其在降本增效方面表现突出，具体体现在以下几个方面：降低生产成本、降低人力成本、降低能耗与原料的损耗，提高生产效率，提升产品质量和良品率，实现精准的数据驱动管理。

       目前，企业厂房已经建设完成，生产线大部分已建成投用，其余正在抓紧调试。技改完成后，企业会朝着更高层次的智能化和柔性化方向发展，深化智能化应用、推动柔性化生产、加强绿色化可持续发展，打造高端化、数智化、绿色化的先进性制造企业。