衡阳县大力推动企业“智改数转”，积极建设一批智能车间、智能工厂和智能制造标杆企业，助力企业从传统“制造”向高端“智造”转型升级。
在角山米业加工智能制造车间，全自动化生产线高速运转，金黄的稻谷在机器中流转，迅速变成晶莹剔透的大米。由于制米加工、质量检测等流程均实现数字化控制，整个车间无需工作人员盯守，被称为“黑灯工厂”。近年来，角山米业全力打造数字智慧粮食平台，实现粮食收购、储存、加工全流程数字化、智能化，成功入选工信部发布的首批“数字三品”应用场景典型案例名单，角山米业智能制造车间新增为省级智能制造标杆车间，成为衡阳县企业“智改数转”成果的生动体现。
湖南角山米业有限责任公司副总裁 彭交文
大幅提高了生产效率、降低能耗，提升产品的质量检测和管控水平，并且降低了加工过程中产生的碎米，提升了出米率，每年节省成本约1500万元。
荣尔电气的智能化生产车间同样令人眼前一亮，整个车间占地13800平方米，分为7大生产区域，主要生产智能型预装式变电站、干式变压器、高低压成套开关柜等配电设备。车间里，不少工人正忙着安装调试一批新到的智能铜排加工设备和智能抽屉生产设备，借助这些自动化设备和数字化系统，整个车间的生产效率相比传统设备可提高3倍以上。
荣尔电气股份有限公司综合管理部部长 刘玉婷
比如说我们这个智能铜排加工中心，它将折弯、冲孔、压花、打标等多道工序集成于一体，通过智能库，机械手自动抓取铜排，然后完成运输、加工等工序，极大地提升了这个生产效率，比传统模式的生产时间提高了50%。
近年来，衡阳县扎实推进“智赋万企”行动，了解企业在数字化转型方面的困难和期望，帮助企业解决人才缺乏、不熟悉应用场景、资金压力等难题，为企业量身定制数字化转型方案，指导企业申报各类项目，提升企业“数转”竞争力。截至目前，衡阳县574家企业上云，127家企业上平台，打造智能制造企业19家，完成智能制造产线（车间）17个。
荣尔电气股份有限公司综合管理部部长 刘玉婷
这一次我们的数字化改造，设备投入总共是4400多万，去年我们享受到国家的政策红利，获得了2024年超长期特别国债设备更新的奖补资金，总共668万，这极大地减少了我们企业的资金压力。
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